KPIs de mantenimiento son mucho más que métricas: son la brújula que guía a los responsables técnicos en hospitales e industrias hacia una gestión eficiente, preventiva y basada en datos reales.
Imagina poder anticipar fallos críticos, reducir costes operativos y demostrar con cifras cómo tu equipo mejora día a día. Eso es lo que logran las organizaciones que implementan correctamente indicadores de mantenimiento preventivo.
En este artículo te mostramos qué KPIs son realmente útiles, cómo aplicarlos en entornos hospitalarios o industriales, y por qué cada dato cuenta a la hora de tomar decisiones estratégicas.
Además, te llevamos paso a paso desde los fundamentos hasta ejemplos concretos con impacto real. Tanto si gestionas un hospital, una fábrica o cualquier infraestructura compleja, esta guía está diseñada para ayudarte a optimizar tus recursos técnicos con visión, claridad y resultados medibles.
KPIs de mantenimiento: qué son y por qué importan más que nunca en 2025
Si no lo mides, no puedes mejorarlo. Esta frase se vuelve crítica en entornos donde cada fallo cuenta, desde un hospital hasta una gran planta industrial. Los KPIs de mantenimiento —indicadores clave de rendimiento— permiten transformar el caos en control, los retrasos en eficiencia y el mantenimiento reactivo en decisiones estratégicas.
En 2025, la gestión técnica ha evolucionado: ya no basta con cumplir, ahora hay que demostrar resultados. Por eso, los indicadores de gestión de mantenimiento son esenciales para auditar la eficiencia de tus operaciones, justificar presupuestos, optimizar recursos y anticiparte a los fallos.
En sectores como el sanitario, donde el tiempo de respuesta salva vidas, o en el mantenimiento industrial, donde los errores cuestan millones, tener una estructura sólida de KPIs es el primer paso hacia la excelencia operativa.
En este artículo descubrirás qué tipos de KPIs existen, cómo se aplican al mantenimiento preventivo y cómo herramientas como Odoo ERP pueden ayudarte a convertir datos en decisiones inteligentes.
Tipos de KPIs de mantenimiento: cómo elegir los indicadores clave adecuados para tu empresa
El error más común en la implementación de KPIs de mantenimiento es medir demasiado… o no medir lo que realmente importa. No todos los indicadores ofrecen el mismo valor para todas las organizaciones. Elegir mal puede llevarte a tomar decisiones basadas en ruido, no en datos.
Por eso, es fundamental conocer los tipos de indicadores clave de mantenimiento y cómo aplicarlos estratégicamente según el tipo de infraestructura o sector.
Indicadores de disponibilidad y fiabilidad
Estos KPIs miden cuánto tiempo están disponibles y operativos los activos críticos. Se expresan comúnmente como:
MTBF (Mean Time Between Failures): tiempo medio entre fallos.
MTTR (Mean Time To Repair): tiempo medio de reparación.
Ambos permiten medir la fiabilidad y la capacidad de respuesta de tu sistema de mantenimiento, clave en entornos como hospitales o fábricas automatizadas.
Indicadores de costes
Evalúan cuánto cuesta mantener operativos los equipos. Algunos ejemplos:
Coste de mantenimiento por activo.
Coste de mantenimiento por intervención.
Coste por tipo de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo).
Estos datos ayudan a reducir el TCO (Total Cost of Ownership) y a justificar inversiones en tecnologías como la gestión predictiva.
Indicadores de rendimiento de equipos
Aquí se mide la eficiencia operativa de los activos:
OEE (Overall Equipment Effectiveness): combina disponibilidad, rendimiento y calidad.
Estos son especialmente relevantes en el mantenimiento industrial, donde la eficiencia global impacta directamente en la producción y rentabilidad.
Indicadores de planificación y cumplimiento
Miden si el equipo de mantenimiento ejecuta lo planeado y si lo hace a tiempo:
Ratio de cumplimiento del plan preventivo.
% de tareas reprogramadas.
Desviación entre tiempo estimado vs. real.
Una buena ejecución del mantenimiento correctivo y preventivo depende de esta categoría.
Indicadores de seguridad y normativa
Evalúan si el mantenimiento cumple con normativas como ISO, UNE o el RGPD (en el caso de datos digitalizados):
Tareas realizadas según protocolo.
Registros auditables.
Incidentes relacionados con errores de mantenimiento.
Estos KPIs son críticos para sectores regulados como el sanitario, aeronáutico o químico.
Cómo definir los KPIs de mantenimiento en tu empresa paso a paso
La teoría sobre los KPIs de mantenimiento puede parecer sencilla, pero llevarla a la práctica exige una comprensión profunda de tu entorno operativo, objetivos estratégicos y capacidades tecnológicas.
Aquí tienes una guía paso a paso para definir indicadores que realmente generen valor:
Paso 1: Establece los objetivos estratégicos
Antes de elegir KPIs, pregúntate:
¿Tu objetivo es reducir costes? ¿Aumentar la disponibilidad de equipos? ¿Mejorar la trazabilidad documental?
Tus metas definirán qué indicadores usar y cómo interpretarlos.
Paso 2: Clasifica tus activos
No todos los activos requieren el mismo nivel de análisis. Clasifícalos según criticidad, ciclo de vida y coste.
Esto permite aplicar distintos niveles de control sobre, por ejemplo, equipos de electromedicina en hospitales o maquinaria pesada en plantas industriales.
Paso 3: Elige indicadores clave de mantenimiento alineados con tus procesos
Selecciona un mix equilibrado:
Indicadores de mantenimiento preventivo: % de tareas ejecutadas según plan.
Indicadores de mantenimiento correctivo: frecuencia de averías, tiempos de respuesta.
Indicadores económicos: coste por intervención, coste mensual acumulado.
Indicadores técnicos: MTBF, MTTR, tasa de disponibilidad.
La clave es que estén conectados con tus objetivos y puedan medirse con precisión.
Paso 4: Define cómo vas a medirlos
Este paso es crítico. No basta con nombrar KPIs: debes estandarizar cómo se calculan, desde qué fuente se extraen los datos y con qué frecuencia se revisan.
Una mala medición puede invalidar todo tu sistema de mantenimiento.
Paso 5: Automatiza con un software de mantenimiento
Para evitar errores manuales y lograr análisis en tiempo real, lo ideal es utilizar herramientas como Odoo con módulos adaptados a mantenimiento. En Reixmor implementamos soluciones como Gestión de Infraestructuras Ocronus Pro que permiten generar dashboards, reportes comparativos y alertas automáticas.
Paso 6: Revisa y mejora constantemente
Los KPIs de mantenimiento no son estáticos. Deben evolucionar junto con tus operaciones, nuevas normativas o cambios en el entorno económico.
Establece ciclos de revisión (mensual, trimestral…) e involucra a los responsables operativos en la validación de resultados.
En la siguiente sección veremos cómo implementar un sistema de medición real, con herramientas digitales, casos de éxito y errores comunes que deberías evitar.
Herramientas digitales para medir KPIs de mantenimiento: ¿por dónde empezar?
Medir los KPIs de mantenimiento manualmente ya no es viable para organizaciones que gestionan múltiples activos, centros o procesos críticos. La digitalización no solo automatiza la recolección de datos, sino que permite tomar decisiones basadas en información en tiempo real.
A continuación, te explicamos qué herramientas puedes usar para controlar y mejorar tus indicadores de mantenimiento.
Software de mantenimiento con enfoque en analítica
Un software de mantenimiento industrial, como la solución Odoo personalizada que implementamos en Reixmor, permite:
Integrar módulos de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo.
Registrar incidencias y órdenes de trabajo automáticamente.
Medir KPIs clave como MTTR, MTBF y % de cumplimiento del plan preventivo.
Analizar tendencias y detectar desviaciones críticas antes de que impacten.
Además, soluciones como Ocronus Pro desarrolladas por Reixmor sobre Odoo ERP ofrecen dashboards interactivos que combinan datos técnicos y financieros en una sola vista.
Cuadros de mando y Business Intelligence
Conectar tu sistema de mantenimiento a plataformas de BI como Power BI o Tableau permite visualizar los KPIs en tiempo real, incluso a nivel de centro o sede.
Esto es especialmente útil para organizaciones con múltiples instalaciones, como grupos hospitalarios, universidades o industrias con plantas descentralizadas.
Sensores IoT y mantenimiento predictivo
En instalaciones más avanzadas, el uso de sensores conectados a los equipos críticos permite activar alertas cuando ciertos umbrales de funcionamiento se desvían.
Este tipo de integración favorece KPIs predictivos como el estado de salud de activos o los ciclos de funcionamiento de componentes clave.
Gestores documentales y control normativo
Muchos indicadores no son solo técnicos, sino también normativos. Un gestor documental integrado con tu GMAO te permite controlar KPIs como:
Cumplimiento del plan de revisiones técnicas según normativas UNE/ISO.
Trazabilidad de manuales, fichas técnicas y certificaciones.
Tiempo medio de actualización de documentación técnica.
Estos indicadores cobran especial importancia en sectores como la salud, donde la auditoría es constante y los errores documentales pueden ser críticos.
La conclusión es clara: para que tus KPIs de mantenimiento aporten valor real, necesitas herramientas capaces de medir, analizar y reportar sin fricción.
En la siguiente sección hablaremos de errores comunes al implementar indicadores de mantenimiento, y cómo evitarlos desde el principio.
Errores comunes al implementar KPIs de mantenimiento y cómo evitarlos
Implementar KPIs de mantenimiento no se trata solo de definir métricas y esperar resultados. De hecho, muchos proyectos de digitalización fallan por no aplicar correctamente esta parte crítica de la estrategia. A continuación, te mostramos los errores más frecuentes y cómo puedes evitarlos desde el inicio.
1. Medir sin un objetivo claro
Uno de los errores más comunes es recopilar datos sin tener una finalidad estratégica. Medir por medir no aporta valor. Antes de establecer tus KPIs, es esencial responder:
¿Qué decisiones quieres mejorar?
¿Qué áreas quieres optimizar?
¿Qué procesos son más críticos para tu operativa?
Te recomendamos leer nuestro artículo sobre gestión de infraestructuras con Odoo ERP donde abordamos cómo alinear tecnología y objetivos estratégicos desde la base.
2. Usar métricas genéricas que no se adaptan al sector
No todos los sectores pueden usar los mismos indicadores. Por ejemplo, un KPI clave para un hospital como el VHIO es el tiempo medio de respuesta ante una incidencia en un equipo biomédico crítico, mientras que en una industria puede ser el tiempo de parada no planificada de una línea de producción.
En este sentido, el artículo Software de mantenimiento hospitalario paso a paso detalla cómo adaptar KPIs al entorno hospitalario de forma precisa y operativa.
3. Falta de integración entre sistemas
Si tu sistema GMAO no se comunica con otros módulos como compras, almacén o RRHH, será difícil calcular KPIs complejos como:
Coste medio de intervención por activo.
Tiempo de reposición de repuestos críticos.
Impacto del mantenimiento en la productividad general.
Nuestra solución Ocronus Pro integra todas estas áreas de forma modular y escalable, ideal para grandes infraestructuras técnicas o instituciones con alta exigencia normativa.
4. No formar a los equipos para interpretar los indicadores
Tener datos no es suficiente. Muchas empresas fracasan porque el equipo técnico o gerencial no sabe cómo leer o utilizar los KPIs en sus decisiones diarias.
La clave está en ofrecer formación continua y dashboards adaptados a cada perfil: operario, responsable técnico, dirección, etc.
Te puede interesar el artículo sobre GMAO qué es y cómo aplicarlo a tu infraestructura, donde explicamos cómo implementar esta herramienta paso a paso con enfoque sectorial.
Evitar estos errores no solo mejora tus indicadores, sino que garantiza que todo el sistema de mantenimiento trabaje alineado con los objetivos de negocio. En la próxima sección veremos ejemplos de KPIs aplicables a diferentes tipos de mantenimiento.
Ejemplos de KPIs de mantenimiento para cada tipo de estrategia
Una vez evitados los errores comunes, es clave diseñar KPIs ajustados a la estrategia de mantenimiento que estés utilizando. Existen diversos tipos: correctivo, preventivo, predictivo o basado en condiciones. Cada uno requiere indicadores específicos que reflejen el rendimiento real de los equipos y del equipo humano.
KPIs para mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo, aunque debe ser mínimo en una estrategia bien gestionada, sigue siendo necesario. Aquí algunos indicadores esenciales:
Tiempo medio de reparación (MTTR): mide cuánto tarda el equipo en volver a estar operativo.
Frecuencia de fallos: cuántas veces falla un mismo equipo en un periodo.
Coste medio por intervención: ayuda a detectar si hay activos que están generando un sobrecoste.
En contextos como el del VHIO (Vall d’Hebron Institute of Oncology), donde el tiempo de respuesta es crítico, estos indicadores son monitoreados en tiempo real.
KPIs para mantenimiento preventivo
Una buena planificación preventiva reduce fallos y costes. Los KPIs más relevantes incluyen:
Índice de cumplimiento de mantenimiento programado: porcentaje de tareas realizadas según el plan.
Número de tareas preventivas frente a correctivas: indicador de madurez operativa.
Disponibilidad de activos: qué porcentaje del tiempo los equipos están listos para operar.
Muchos de estos KPIs los puedes automatizar desde herramientas como Software GMAO, donde la programación y trazabilidad técnica están totalmente integradas.
KPIs para mantenimiento predictivo
En entornos donde la precisión y la anticipación son clave, como industrias con líneas automatizadas o entornos sanitarios críticos, el mantenimiento predictivo se apoya en indicadores como:
Vida útil estimada de activos críticos.
Disminución de eventos no planificados gracias al análisis predictivo.
Tiempo de reacción frente a alertas de sensores.
Hablamos de estos temas en profundidad en el artículo Software para mantenimiento predictivo: cómo anticipar fallos críticos, ideal para quienes buscan pasar de lo reactivo a lo anticipativo.
KPIs para mantenimiento basado en condición (CBM)
Este modelo se apoya en datos en tiempo real para actuar solo cuando se detectan desviaciones. Los KPIs clave son:
Índice de alertas correctamente diagnosticadas.
Número de falsas alarmas (puede indicar mala calibración).
Coste por análisis de condiciones vs. ahorros generados.
Con estos ejemplos, tienes una base sólida para elegir los KPIs de mantenimiento más adecuados para tu estrategia.
¿Te gustaría conocer cómo medirlos correctamente y visualizarlos en tiempo real?
Avanzamos en la siguiente sección.
Cómo visualizar KPIs de mantenimiento en tiempo real
Una vez definidos los indicadores adecuados, el siguiente paso clave es poder visualizarlos y analizarlos en tiempo real. Esta capacidad es fundamental para tomar decisiones ágiles, anticiparse a incidencias y optimizar recursos de forma continua.
El papel de un dashboard de mantenimiento inteligente
Los dashboards bien diseñados permiten transformar datos complejos en visualizaciones claras y accionables. Un buen panel debe incluir:
Indicadores clave (KPIs) personalizados según el tipo de mantenimiento.
Filtros por equipos, ubicaciones o técnicos.
Alertas visuales automáticas para desviaciones críticas.
Comparativas históricas para evaluar tendencias y mejoras.
Este tipo de herramientas no son exclusivas de grandes corporaciones. Gracias a soluciones como Odoo ERP personalizado, cualquier organización puede implementar un sistema de mantenimiento con dashboards integrados y accesibles desde cualquier dispositivo.
Casos reales de éxito: visualización crítica en entornos hospitalarios
En el Instituto de Oncología Vall d’Hebron (VHIO), cada segundo cuenta. Por eso, implementamos un sistema de dashboards que monitoriza:
Disponibilidad de equipos críticos.
Órdenes de mantenimiento pendientes vs. resueltas.
Alertas por tiempo fuera de servicio.
Esto permite al equipo técnico reaccionar rápidamente y mantener niveles de servicio óptimos, reduciendo riesgos para pacientes y mejorando la operatividad del hospital.
Con dashboards bien diseñados y soluciones adaptadas como Ocronus Pro, tus KPIs de mantenimiento no solo se calculan… te ayudan a tomar decisiones estratégicas.
¿Te gustaría saber cómo empezar a implementar esto paso a paso? Lo vemos a continuación.
Cómo implementar KPIs de mantenimiento paso a paso
Establecer y controlar KPIs de mantenimiento no es solo cuestión de elegir métricas: es un proceso estructurado que debe alinearse con los objetivos operativos de la empresa. A continuación, te presentamos una guía práctica para implementar KPIs eficaces desde cero.
Paso 1: Define tus objetivos operativos concretos
Antes de medir, hay que saber qué se quiere lograr. Preguntas clave:
¿Quieres reducir tiempos de inactividad?
¿Mejorar la eficiencia del equipo técnico?
¿Aumentar la vida útil de los activos?
¿Cumplir con normativas técnicas y auditorías?
Estos objetivos deben ser medibles, alcanzables y alineados con el negocio. Por ejemplo, si tu prioridad es reducir fallos en equipos médicos, deberás priorizar KPIs como el MTBF o los tiempos de intervención.
Paso 2: Elige los KPIs de mantenimiento adecuados
En base a tus objetivos, selecciona los indicadores que realmente aporten valor. Como vimos anteriormente, algunos de los más relevantes incluyen:
MTTR (Mean Time to Repair)
MTBF (Mean Time Between Failures)
Tasa de cumplimiento del plan preventivo
Disponibilidad operativa
No se trata de medir todo, sino de medir lo estrictamente necesario para tomar mejores decisiones.
Paso 3: Asegura la trazabilidad de los datos
La calidad de los KPIs depende directamente de la calidad de los datos. Esto implica:
Digitalizar órdenes de trabajo con sistemas como Odoo para mantenimiento.
Registrar tiempos de intervención, repuestos usados, responsables y resultados.
Evitar registros manuales que puedan generar errores o demoras.
Paso 4: Centraliza la información en un software adecuado
Sin una herramienta integrada, los KPIs se convierten en una tarea administrativa más. Lo ideal es contar con un software de mantenimiento centralizado, como Ocronus Pro, que permite:
Registro automático de datos.
Generación de indicadores en tiempo real.
Visualización mediante dashboards.
Alertas y reportes configurables.
Esto elimina silos de información y permite tener una visión global del rendimiento técnico.
Paso 5: Revisa y ajusta tus KPIs de forma periódica
Los indicadores deben evolucionar con la organización. Recomendamos:
Revisar los KPIs trimestral o semestralmente.
Detectar aquellos que ya no aportan valor.
Incorporar nuevos indicadores en función del crecimiento o cambios tecnológicos.
Implementar KPIs de mantenimiento no es solo una acción técnica, sino una decisión estratégica que posiciona a tu empresa en un nivel superior de control, eficiencia y sostenibilidad.
Preguntas frecuentes sobre KPIs de mantenimiento (FAQs)
¿Qué son los KPIs de mantenimiento y para qué sirven?
Los KPIs de mantenimiento (Key Performance Indicators) son métricas utilizadas para evaluar la eficacia, eficiencia y calidad de los procesos de mantenimiento en una organización. Permiten tomar decisiones informadas, reducir costes operativos y mejorar la fiabilidad de los activos.
¿Cuáles son los KPIs más importantes en mantenimiento preventivo?
Entre los indicadores más relevantes están: frecuencia de mantenimiento, tiempo medio entre fallos (MTBF), porcentaje de cumplimiento del plan preventivo, y coste por intervención. Estos KPIs ayudan a validar la eficiencia del plan preventivo y anticiparse a fallos antes de que se conviertan en incidencias críticas.
¿Cómo se pueden medir los KPIs de mantenimiento predictivo?
Para el mantenimiento predictivo, los KPIs clave incluyen el número de fallos evitados, la precisión de las predicciones y el retorno de inversión (ROI) asociado a sensores y software de monitoreo. Estos indicadores permiten evaluar si las tecnologías predictivas realmente están optimizando el ciclo de vida de los equipos.
¿Qué papel juega el software GMAO en la medición de KPIs de mantenimiento?
El software GMAO (Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador) facilita la recolección, visualización y análisis de todos los KPIs de mantenimiento en tiempo real. Permite centralizar los datos, generar informes personalizados y tomar decisiones basadas en métricas, no suposiciones.
📌 Relacionado: GMAO qué es y por qué tu infraestructura lo necesita
¿Qué sectores se benefician más del mantenimiento predictivo?
El mantenimiento predictivo es especialmente útil en:
Hospitales y centros de salud, donde los equipos críticos no pueden fallar.
Industria manufacturera, para evitar paradas de producción.
Infraestructuras críticas como laboratorios, centros de datos o sistemas HVAC.
REIXMOR ha aplicado este enfoque con éxito en entornos biomédicos como el VHIO, combinando mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo para una cobertura total.
KPIs de mantenimiento como eje de la eficiencia operativa
Implementar y analizar KPIs de mantenimiento no es una opción, sino una necesidad para cualquier empresa que busque optimizar la disponibilidad de sus activos, reducir costes y mejorar la toma de decisiones estratégicas. Estas métricas permiten transformar el área de mantenimiento en un pilar de valor, alineado con los objetivos de negocio.
Organizaciones que ya han dado el paso hacia la digitalización como el Instituto de Oncología Vall d’Hebron (VHIO) han logrado mejorar la trazabilidad, la eficiencia técnica y el control total sobre sus infraestructuras gracias al uso combinado de KPIs, estrategias de mantenimiento y soluciones como Odoo ERP.
En REIXMOR, te ayudamos a implementar un sistema de mantenimiento basado en datos reales, incluyendo GMAO, gestión de infraestructuras y tecnologías predictivas. Porque no se trata solo de medir por medir: se trata de medir para mejorar.
¿Quieres saber cómo optimizar tus procesos con indicadores personalizados? Contáctanos y te mostramos cómo hacerlo posible.
![Software para mantenimiento predictivo: guía completa [2025]](https://www.reixmor.com/wp-content/uploads/2025/08/10-mm-4-1080x628.webp)
